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塑膠產(chǎn)品頂白和爆裂是注塑件加工廠家比較經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，這個性質(zhì)是非常嚴(yán)重，那么來看看注塑模具產(chǎn)品頂白和爆裂現(xiàn)象的處理方法吧。To

注塑模具在制造過程中會有一些次品或缺陷，我們每一個塑膠模具廠都會非常注重這個問題，下面就一起探討一下，造成缺陷的原因以及補(bǔ)救方法。

澆口剝離困難Difficult gate stripping注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時(shí)，產(chǎn)品有裂紋損壞。此外，操作人員在脫模前必須將

使用熱流道模具是降低成本的好方法。不僅減少了環(huán)境污染，而且縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，提高了工作效率。同時(shí)還可以提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，

塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加

注塑外模具廠在注塑生產(chǎn)過程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí)，為了趕貨只好作臨時(shí)的辦法就是使用脫模劑。但